大澤動(dòng)力氬弧焊發(fā)電焊機(jī),大澤動(dòng)力發(fā)電焊一體機(jī)

大澤動(dòng)力氬弧焊發(fā)電焊機(jī),大澤動(dòng)力發(fā)電焊一體機(jī)氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

手工氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,我們?cè)诖讼戎v述一下使用電王發(fā)電電焊機(jī)進(jìn)行氬弧焊時(shí)采用的直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接發(fā)電電焊機(jī)電流輸出正極端子，鎢極接發(fā)電電焊機(jī)電流輸出負(fù)極端子，這樣焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、

鈦等金屬的焊接。直流反接法：焊件接發(fā)電電焊機(jī)電流輸出負(fù)極，鎢極接發(fā)電電焊機(jī)電流輸出正極端子，焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化，它既有“陰

極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接。

1.引弧

氬弧焊有三種引弧方式：劃擦引弧、提升引弧、高頻引弧。劃擦引弧是鎢極與工件劃擦，同時(shí)短路電流將鎢極加熱，提起焊槍即可電弧引燃。此種引弧方式，控制簡單、操作方便，其缺點(diǎn)是容易發(fā)生夾鎢，污染工件。提升引弧，即引弧時(shí)先使鎢極與工件短路，短路電流被控制在很小，將鎢極加熱，鎢極提升離開工件時(shí)，電流在很短的時(shí)間內(nèi)切換到引弧電流，將電弧引燃。其優(yōu)點(diǎn)是避免了高頻干擾，降低了工件的鎢污染。高頻引?。豪酶哳l高壓發(fā)生器，在鎢極和工件之間產(chǎn)生的高壓，擊穿空氣放電引燃電弧。因?yàn)殡娡醢l(fā)電電焊機(jī)均為直流輸出，更適合劃擦起弧的引弧方式。

2.熔池控制

控制熔池的形狀和大小說到底就是控制焊接溫度：溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響是很大的，各種焊接缺陷的產(chǎn)生是溫度不適當(dāng)造成的，熱裂紋、咬邊、弧坑裂紋、凹陷、元素?zé)龘p、凸瘤等都是因?yàn)闇囟冗^高產(chǎn)生的，冷裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等都是焊接溫度不夠造成的。

3.運(yùn)弧

運(yùn)弧有一定的要求和規(guī)律：焊炬軸線與已焊表面夾角稱為焊炬傾角，它直接影響熱量輸入、保護(hù)效果和操作視野，一般焊炬傾角為70°-85°，焊炬傾角90°時(shí)保護(hù)效果最好，但從焊炬中噴出的保護(hù)氣流隨著焊炬移動(dòng)速度的增加而向后偏離，可能使熔池得不到充分的保護(hù)，所以焊速不能太快。GTAW一般采用左焊法。

4.焊炬握法

用右手拇指和食指握住焊炬手柄，其余三指觸及工件作為指點(diǎn)。搖把：把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高。特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。缺點(diǎn)：學(xué)起來很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無法在有障礙處施焊。拖把：焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把進(jìn)行焊接。

優(yōu)點(diǎn)：容易學(xué)會(huì)，適應(yīng)性好。

缺點(diǎn)：成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。

5.焊絲握法

左手中指在上、無名指在下夾持焊絲，拇指和食指捏住焊絲向前移動(dòng)送入熔池，然后拇指食指松開后移再捏住焊絲前移，這樣反復(fù)持續(xù)下去整根焊絲可不停頓的輸送完畢。焊絲送入角度、送入方式與熟練程度有關(guān)，它直接影響到焊縫的幾何形狀。焊絲應(yīng)低角度送入，一般為10°-15°，通常不大于20°。這樣有助于熔化端被保護(hù)氣覆蓋并避免碰撞鎢極，使焊絲以滴狀過度到熔池中的距離縮短。送絲動(dòng)作要輕，不要攪動(dòng)氣體保護(hù)層，以免空氣侵入。

焊絲在進(jìn)入熔池時(shí)，要避免與鎢極接觸短路，以免鎢極燒損落入熔池，引起焊縫夾鎢。焊絲末端不要伸入弧柱內(nèi)，即在熔池和鎢極中間，否則，在弧柱高溫作用下，焊絲劇烈熔化滴入熔池，引起飛濺并發(fā)出乒乒乓乓的響聲，從而破壞了電弧的穩(wěn)弧燃燒，結(jié)果會(huì)造成熔池內(nèi)部污染，也使焊縫外觀不好，灰黑不亮焊絲溶入熔池大致可分為五個(gè)步驟：

A． 焊炬垂直于工件，引燃電弧形成熔池，當(dāng)熔池被電弧加熱到呈現(xiàn)白亮并將發(fā)生流動(dòng)時(shí)，就要準(zhǔn)備將焊絲送入。

B． 焊炬稍向后移動(dòng)并傾斜10°-15°

C． 向熔池強(qiáng)放內(nèi)側(cè)邊緣約在熔池的1/3處送入焊絲末端，靠熔池的熱量將焊絲接觸溶入，不要像氣焊那樣攪拌熔池。

D． 抽回焊絲但其末端并不離開保護(hù)區(qū)，與熔池前沿保持著如分似離的狀態(tài)準(zhǔn)備再次加入焊絲。

焊炬前移至熔池前沿形成新的熔池。

 

6.送絲

送絲可分為外填絲、內(nèi)填絲和依絲法三種，外填絲：可以用于打底和填充，使用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。

缺點(diǎn)：用于打底的話，因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲：只能用于打底焊，使用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無名指夾住焊絲控制方向。