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發(fā)電電焊一體機操作指導(dǎo)書
更新時間 2021-11-20 09:19:57 閱讀 740
電焊作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書?
1單缸TO190A 單缸TO230A 單缸TO250A 雙缸TO1300A 雙缸TO350A 四缸TO400A-J 四缸TO500A-J 四缸TO600A 單缸TOTO190A 單缸TOTO190A 單缸TOTO230A 單缸TOTO250A 雙缸TOTO300A 雙缸TOTO400A焊前準備:?
1單缸TO190A 單缸TO230A 單缸TO250A 雙缸TO1300A 雙缸TO350A 四缸TO400A-J 四缸TO500A-J 四缸TO600A 單缸TOTO190A 單缸TOTO190A 單缸TOTO230A 單缸TOTO250A 雙缸TOTO300A 雙缸TOTO400A焊前準備:?
1.1發(fā)電電焊一體機操作指導(dǎo)書備好面罩、穿工作服、勞保鞋和戴工作帽、手套。?
1.2接通焊機電源,觀察各種儀表和信號是否處于正常狀態(tài)。?
1.3根據(jù)被焊工件的厚度、焊縫形式、焊縫厚度、選擇適當(dāng)?shù)碾娫础?焊條。并檢查焊條是否受潮,受潮時要烘干。?
1.4根據(jù)焊件不同材質(zhì),選擇相適應(yīng)的材質(zhì)焊條。?
1.4.1低碳鋼與低碳鋼焊接???????焊條型號??422?
1.4.2低碳鋼與中碳鋼焊接???????焊條型號??502?1.4.3碳鋼與不銹鋼焊接?????????焊條型號??302?1.4.3不銹鋼與不銹鋼焊接???????焊條型號??102、302?1.5按產(chǎn)品圖要求需要開坡口的必需開坡口。? 1.6經(jīng)坡口加工后的待焊邊緣若受到油漆等污染,焊前必須用火焰燒 烤或砂輪打磨等方法清除干凈。? 1.7焊接裝配間隙均勻適度,并避免出現(xiàn)沿焊縫根部的錯邊現(xiàn)象。?
1.2接通焊機電源,觀察各種儀表和信號是否處于正常狀態(tài)。?
1.3根據(jù)被焊工件的厚度、焊縫形式、焊縫厚度、選擇適當(dāng)?shù)碾娫础?焊條。并檢查焊條是否受潮,受潮時要烘干。?
1.4根據(jù)焊件不同材質(zhì),選擇相適應(yīng)的材質(zhì)焊條。?
1.4.1低碳鋼與低碳鋼焊接???????焊條型號??422?
1.4.2低碳鋼與中碳鋼焊接???????焊條型號??502?1.4.3碳鋼與不銹鋼焊接?????????焊條型號??302?1.4.3不銹鋼與不銹鋼焊接???????焊條型號??102、302?1.5按產(chǎn)品圖要求需要開坡口的必需開坡口。? 1.6經(jīng)坡口加工后的待焊邊緣若受到油漆等污染,焊前必須用火焰燒 烤或砂輪打磨等方法清除干凈。? 1.7焊接裝配間隙均勻適度,并避免出現(xiàn)沿焊縫根部的錯邊現(xiàn)象。?
2、定位焊? 2.1定位焊用的焊條和正式焊接用的相同。焊前進行再烘干。不許使 用廢焊條或不知型號的焊條。?

2.2雙面焊且背面需清根的焊縫,發(fā)電電焊一體機操作指導(dǎo)書定位焊縫最好布置背面;形狀對稱 的構(gòu)件,定位焊縫也要對稱布置;有交叉焊縫的地方不設(shè)定位焊縫,至少離開交叉點50mm。?

2.2雙面焊且背面需清根的焊縫,發(fā)電電焊一體機操作指導(dǎo)書定位焊縫最好布置背面;形狀對稱 的構(gòu)件,定位焊縫也要對稱布置;有交叉焊縫的地方不設(shè)定位焊縫,至少離開交叉點50mm。?
2.3由于焊道短,冷卻快,焊接電流應(yīng)比正常焊接的電流大15%~20%。 對于剛度大或焊接性差的焊件,應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱,以防止定位焊縫開裂,收弧時注意填滿弧坑,防止該處開裂。? -1-?
2.4定位焊縫尺寸按下表執(zhí)行。? 單位:mm?
焊件厚度?焊縫高度? 焊縫長度?間距?≤4?<4?5~10?50~100?4~12?3~6?10~20?100~200?>12? ~6? 15~30? 100~300? 定位焊縫的尺寸視結(jié)構(gòu)的剛性大小而定,在滿足裝配強度要求的前提下,盡可能小一些。從減小變形和填充金屬考慮,可縮小定位焊的間距,以減小定位焊縫的尺寸。? 2.5焊后清渣徹底,以防正式焊接時產(chǎn)生缺陷。?3焊接? 3.1檢查清理接頭坡口及其附近(約20mm內(nèi))的表面去除油、銹、 漆和水等污染物。? 3.2考慮焊后變形,收縮等因素,選擇適當(dāng)?shù)暮附禹樞颉? 3.3對剛性大的或焊接性差而容易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu),焊前要預(yù)熱。?3.4各道焊縫焊后徹底清渣,防止后道焊縫出現(xiàn)夾渣、氣孔等焊接缺 陷。
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